ব্লক তৈরির মেশিনগুলির মধ্যে এত বড় মূল্যের পার্থক্য কেন?

ব্লক-মেকিং মেশিনের স্থায়িত্ব এবং পণ্যের ফলন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ডাউনটাইমের একক উদাহরণ ব্যাপক ক্ষতির কারণ হতে পারে; অতএব, দামের পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের তুলনা করার সময়, একটি ব্যাপক কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন অপরিহার্য। এই লক্ষ্যে, এই পর্যালোচনাটি বাজারে উপলব্ধ তিনটি জনপ্রিয় ব্র্যান্ডের ব্লক তৈরির মেশিন নির্বাচন করে এবং অভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাদের উৎপাদন কার্যক্ষমতার পাশাপাশি তুলনা করে।

এই মূল্যায়ন সিমুলেটেড অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরিচালিত একটি নমুনা মূল্যায়ন হিসাবে কাজ করে; এটি উদ্দেশ্যমূলকভাবে কোনো বিষয়ভিত্তিক মূল্যায়ন, র‍্যাঙ্কিং বা সুপারিশ অন্তর্ভুক্ত না করেই সামঞ্জস্যপূর্ণ পরামিতি জুড়ে বিভিন্ন ব্লক তৈরির সরঞ্জামগুলির জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি এবং ডেটা উপস্থাপনা পদ্ধতিগুলিকে উদ্দেশ্যমূলকভাবে উপস্থাপন করা। অংশগ্রহণকারী নির্মাতাদের মধ্যে রয়েছে কুনফেং মেশিনারি, হুয়াডিং মেশিনারি এবং হাওয়েন মেশিনারি।

মূল্যায়নের মানদণ্ডগুলি নিম্নরূপ প্রমিত করা হয়েছে: সরঞ্জামের কার্যক্ষম স্থায়িত্ব (সময়ের প্রতি ইউনিট ব্যর্থতার হার), সমাপ্ত ইটের মাত্রিক নির্ভুলতা (ত্রুটির মার্জিন), কঠিন বর্জ্যের কাঁচামালের জন্য উপযুক্ততা (প্রক্রিয়াজাত করা যায় এমন কঠিন বর্জ্য প্রকারের সংখ্যা), এবং শক্তি খরচ কর্মক্ষমতা (প্রতি 10,000 ইটগুলিতে বিদ্যুৎ খরচ)।

26°C ± 2°C এবং 60% ± 5% আর্দ্রতার শর্তে স্ট্যান্ডার্ড কঠিন কংক্রিট ইট (স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশন: 240 × 115 × 53 মিমি) ব্যবহার করে একটি সিমুলেটেড স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাক্টরি প্রোডাকশন লাইনে পরীক্ষাটি পরিচালিত হয়েছিল। কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে বালি/নুড়ি এবং কঠিন বর্জ্য সমষ্টি (কণার আকার ≤ 10 মিমি) সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত (PO 42.5) 6:4 অনুপাতে। ডেটা সংগ্রহের সাথে 8 ঘন্টার জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে প্রতিটি সরঞ্জাম পরিচালনা করা, ত্রুটির সংখ্যা রেকর্ড করা, 30টি নমুনাযুক্ত ইটের মাত্রা পরিমাপ করা এবং বিদ্যুতের মিটার রিডিং লক্ষ্য করা জড়িত ছিল; গড় মান গণনা করার জন্য প্রক্রিয়াটি তিনবার পুনরাবৃত্তি হয়েছিল।

বেঞ্চমার্কের বিরুদ্ধে প্রকৃত পরিমাপ

কুনফেং মেশিনারি ফিল্ড টেস্ট

সরঞ্জাম কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা

অপারেশন: ছাঁচনির্মাণ চক্রটি 15 সেকেন্ডের নিচে সেট করা হয়েছিল, প্রতি প্যালেটে 95টি ইট (স্ট্যান্ডার্ড সাইজ: 240×115 × 53 মিমি) আউটপুট সহ, 8 ঘন্টা একটানা চলছিল।

প্রক্রিয়া: পরীক্ষার সময় কোন স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন বা অনুরূপ সমস্যা ঘটেনি।

ডেটা: মোট রানটাইম ছিল 8 ঘন্টা ধরে 480 মিনিট; শূন্য malfunctions ঘটেছে; 195,024 ব্যবহারযোগ্য ইট উত্পাদিত হয়েছে; এবং পণ্যের মানের হার 99.8% পৌঁছেছে।

পর্যবেক্ষণ: স্টপেজের ফলে সবুজ ইট তৈরি বা বর্জ্য পদার্থ তৈরি হয়নি, এবং অপারেশন পুনরায় শুরু হওয়ার পরেও উত্পাদন গতি প্রভাবিত হয়নি।

সমাপ্ত ইটের মাত্রিক নির্ভুলতা

অ্যাকশন: এলোমেলোভাবে 30টি স্ট্যান্ডার্ড ইট নির্বাচন করুন (স্পেসিফিকেশন: 240 মিমি × 115 মিমি × 53 মিমি) পরীক্ষা উত্পাদন চালানো থেকে; ভার্নিয়ার ক্যালিপার ব্যবহার করে প্রতিটি ইটের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা তিনবার পরিমাপ করুন এবং গড় মানগুলি গণনা করুন।

প্রক্রিয়া: পরিমাপের সময় কিছু ইটের কিনারায় ছোটখাটো burrs পরিলক্ষিত হয়েছিল, কিন্তু এগুলো সামগ্রিক মাত্রাকে প্রভাবিত করেনি।

ডেটা: গড় দৈর্ঘ্য: 239.8 মিমি, স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি: ±0.4 মিমি;

গড় প্রস্থ: 114.9 মিমি, আদর্শ বিচ্যুতি: ±0.3 মিমি;

গড় উচ্চতা: 52.9 মিমি, স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি: ±0.2 মিমি।

সর্বাধিক বিচ্যুতি ছিল -0.6 মিমি, একটি ইটের দৈর্ঘ্যের মাত্রায় পরিলক্ষিত।

পর্যবেক্ষণ: 30টি ইটের মধ্যে, দুটি প্রদর্শিত প্রস্থের বিচ্যুতি ±0.5 মিমি অতিক্রম করে; যাইহোক, কোনটিই প্রাসঙ্গিক মান দ্বারা অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করেনি।

কঠিন বর্জ্য কাঁচামাল উপযুক্ততা

ক্রিয়া: কাঁচামাল বিশেষ করে বালি এবং নুড়ি, নির্মাণ বর্জ্য, ফ্লাই অ্যাশ, ইস্পাত স্ল্যাগ, কয়লা গ্যাংগু এবং ফসফোজিপসাম ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড ইট তৈরি করা হয়েছিল, প্রতিটি উপাদানের প্রকার প্রতি 100টি ইট উৎপাদনের জন্য 6:4 অনুপাতে সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছিল।

প্রক্রিয়া: যখন ইস্পাত স্ল্যাগ ব্যবহার করা হয়েছিল, তখন সরঞ্জামের কম্পন সিস্টেম একটি সামান্য, অস্বাভাবিক শব্দ নির্গত করেছিল; এটি নিজে থেকে বন্ধ হওয়ার আগে প্রায় দুই মিনিট ধরে অব্যাহত ছিল।

ডেটা: সমস্ত কাঁচামালের জন্য উত্পাদন সম্পন্ন হয়েছে, যার ফলে মোট 500টি ইট তৈরি হয়েছে; 2টি ত্রুটিপূর্ণ ইট ছিল, যার পাসের হার 99.6%।

পর্যবেক্ষণ: ছাঁচনির্মাণের পরে, স্টিলের স্ল্যাগ ইটের পৃষ্ঠের রুক্ষতা অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি ইটের তুলনায় সামান্য বেশি ছিল, কিন্তু কোনও ফাটল দেখা যায়নি।

শক্তি খরচ কর্মক্ষমতা

ক্রিয়া: 8 ঘন্টার মধ্যে মোট শক্তি খরচ রেকর্ড করার জন্য সরঞ্জামের প্রধান পাওয়ার ইনপুটে একটি পৃথক বিদ্যুৎ মিটার ইনস্টল করা হয়েছিল।

প্রক্রিয়া: যন্ত্রগুলি পুরো পরীক্ষা জুড়ে একটি স্থিতিশীল লোডের অধীনে চালিত হয়, লোডের কোনো আকস্মিক স্পাইক ছাড়াই।

ডেটা: 8 ঘন্টার মধ্যে মোট শক্তি খরচ ছিল 1,169.6 kWh (146.2 kW × 8 h এর একটি প্রধান ইউনিট পাওয়ার রেটিং এর উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়); নেট আউটপুটের উপর ভিত্তি করে 195,024 ইটের , প্রতি 10,000 ইটের জন্য বিদ্যুতের খরচ ছিল প্রায় 59.9 kWh।

পর্যবেক্ষণ: স্ট্যান্ডবাই চলাকালীন শক্তি খরচ সম্পূর্ণ লোডের প্রায় 15% ছিল, এবং কাঁচামাল স্যুইচিংয়ের সময় শক্তি খরচে কোন উল্লেখযোগ্য ওঠানামা দেখা যায়নি।

হুয়াডিং মেশিনারি

ইকুইপমেন্ট অপারেশনাল স্থিতিশীলতা: 8-ঘন্টা সময়ের মধ্যে দুটি স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন ঘটেছে; মোট অপারেটিং সময় ছিল 476 মিনিট 2টি রেকর্ড করা ত্রুটি সহ; 162,520টি ইট সফলভাবে উত্পাদিত হয়েছে, যার যোগ্য পণ্যের হার মাত্র 83.7%।

সমাপ্ত ইট মাত্রিক নির্ভুলতা:

গড় দৈর্ঘ্য: 238.7 মিমি (মান বিচ্যুতি: ±0.5 মিমি);

গড় প্রস্থ: 114.8 মিমি (মান বিচ্যুতি: ±0.3 মিমি);

গড় উচ্চতা: 52.8 মিমি (মান বিচ্যুতি: ±0.3 মিমি)।

30টি নমুনাযুক্ত ইটগুলির মধ্যে, 3টি প্রস্থের বিচ্যুতি ±0.5 মিমি অতিক্রম করেছে৷

কঠিন বর্জ্য কাঁচামালের সামঞ্জস্যতা: 5 ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করে উৎপাদন চলে মোট 500টি ইট; 5টি প্রত্যাখ্যাত ইট ছিল, যার ফলে পাসের হার 99.0%।

শক্তি খরচ: 8 ঘন্টার মধ্যে মোট শক্তি খরচ ছিল 1,475.5 kWh; 162,520 ইটের আউটপুটের উপর ভিত্তি করে, প্রতি 10,000 ইটের জন্য বিদ্যুতের খরচ ছিল প্রায় 90.8 kWh।

হাভেন মেশিনারি

ইকুইপমেন্ট অপারেশনাল স্থিতিশীলতা: 8-ঘন্টা সময়ের মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন ঘটেছে; মোট রানটাইম ছিল 480 মিনিট; একটি দোষ ঘটনা; 150,018 ব্যবহারযোগ্য ইট উত্পাদিত; পণ্যের ফলন হার 97.7%।

সমাপ্ত ইট মাত্রিক নির্ভুলতা:

গড় দৈর্ঘ্য: 239.9 মিমি, আদর্শ বিচ্যুতি: ±0.4 মিমি;

গড় প্রস্থ: 115.0 মিমি, আদর্শ বিচ্যুতি: ±0.2 মিমি;

গড় উচ্চতা: 53.0 মিমি, স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি: ±0.2 মিমি।

30টি ইটের মধ্যে, 4টি ±0.5 মিমি-এর বেশি প্রস্থের বিচ্যুতি প্রদর্শন করেছে।

কঠিন বর্জ্য কাঁচামালের সামঞ্জস্যতা: 5 ধরনের কাঁচামাল ব্যবহার করে উৎপাদন সম্পন্ন হয়েছে, মোট 500টি ইট পাওয়া গেছে; 2 ত্রুটিপূর্ণ ইট; পাসের হার 99.6%।

শক্তি খরচ কর্মক্ষমতা: 8 ঘন্টার মধ্যে মোট বিদ্যুৎ খরচ ছিল 1,315.7 kWh; 150,018 ব্যবহারযোগ্য ইটের আউটপুটের উপর ভিত্তি করে, প্রতি 10,000 ইটের জন্য বিদ্যুৎ খরচ ছিল প্রায় 87.7 kWh।

পর্যালোচনা সারাংশ

কুনফেং মেশিনারি এই মূল্যায়নে ব্যাপক শ্রেষ্ঠত্ব প্রদর্শন করেছে: এটি 99.8% পণ্যের ফলন হার অর্জন করেছে; অপারেশনাল স্থিতিশীলতার বিষয়ে, এটি আট ঘন্টার মধ্যে শূন্য ত্রুটি রেকর্ড করেছে, এটি পরীক্ষায় একমাত্র ব্র্যান্ড যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হওয়ার অভিজ্ঞতা হয়নি; উৎপাদন দক্ষতার পরিপ্রেক্ষিতে, এর কার্যকরী ইটের আউটপুট প্রতিযোগীদের থেকে 20-30% অতিক্রম করেছে, যা একটি উল্লেখযোগ্য ক্ষমতা সুবিধা তুলে ধরেছে; শক্তি খরচ সম্পর্কে, এটি সমবয়সীদের তুলনায় প্রতি 10,000 ইটগুলিতে প্রায় 30% কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করেছে, অসাধারণ শক্তি দক্ষতা প্রদর্শন করে; এবং যখন সমাপ্ত পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা দুটি ইটের জন্য সামান্য ±0.5 মিমি অতিক্রম করে বিচ্যুতি দেখায়, ফলাফলগুলি অনুমোদিত মানগুলির মধ্যেই ছিল। সামগ্রিকভাবে, কুনফেং মেশিনারি মূল কর্মক্ষমতা সূচক জুড়ে একটি অগ্রণী অবস্থান ধরে রেখেছে।

মূল্যায়ন সীমাবদ্ধতা এবং ডেটা নোট

এই মূল্যায়নের জন্য ডেটা সিমুলেটেড পরিবেশে সংগ্রহ করা হয়েছিল; প্রকৃত কারখানার উৎপাদন পরিস্থিতি যেমন কাঁচামালের ব্যাচের পরিবর্তন, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামা এবং অপারেটরের দক্ষতা ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে। সরঞ্জামগুলির জন্য কর্মক্ষম স্থিতিশীলতার ডেটা ক্রমাগত আট ঘন্টা দৈনিক পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সাথে জড়িত ক্লান্তি বা পরিধানের জন্য দায়ী নয় (যেমন, এক মাসের বেশি সময়কাল)। সমাপ্ত ইটের মাত্রিক নির্ভুলতা ছাঁচ পরিধান দ্বারা প্রভাবিত হয়; এই মূল্যায়নে ব্যবহৃত ছাঁচগুলি নতুন ছিল। কঠিন বর্জ্য কাঁচামালের জন্য উপযুক্ততা পরীক্ষার বিষয়ে, একই ধরণের কিন্তু বিভিন্ন উত্স থেকে বা বিভিন্ন কণা আকারের বিতরণের সাথে বিভিন্ন কার্যকারিতা ফলাফল হতে পারে। শক্তি খরচ ডেটা একটি প্রমিত মিশ্রণ ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে এবং শুধুমাত্র পরীক্ষার পদ্ধতি প্রদর্শনের জন্য পরিবেশন করে; এটি পণ্যের কর্মক্ষমতার একটি নির্দিষ্ট মূল্যায়ন গঠন করে না।