হাইড্রোলিক এবং কম্পন প্রযুক্তি সহ প্যাভিং ব্লকের জন্য ব্লক মেশিন

পেভিং ব্লক উত্পাদনে উচ্চ জলবাহী চাপের উপস্থিতি অগত্যা উচ্চ-মানের, ঘন পেভিং ব্লকের উত্পাদন নিশ্চিত করে না। একটি ফ্যাক্টরি ইনস্টলেশন খুঁজে পেতে পারে প্যাভিং ব্লকের জন্য একটি উচ্চ-চাপের ব্লক মেশিনের তারপরও ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ, চিপ কোণ, পুরুত্বের ভিন্নতা, অসম মুখের স্তর বা ছাঁচ থেকে অপসারণের পরে ব্লক বিকৃতি হতে পারে।

এই ত্রুটিগুলি সাধারণত এর মধ্যে দুর্বল সমন্বয়ের ফলে হয়:

• উপাদানের আর্দ্রতা এবং সামগ্রিক গ্রেডিং

• ছাঁচ ভর্তি এবং ফিড-বক্স আন্দোলন

কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি, প্রশস্ততা, এবং সময়কাল

• হাইড্রোলিক চাপ এবং প্রেস-হেড গতি

• ছাঁচ, টেম্পার হেড, এবং প্যালেটের অনমনীয়তা

• ডিমোল্ডিং, পরিবহন, এবং নিরাময় ক্ষমতা

এই কারণে, ক্রেতাদের প্যাভিং ব্লকের জন্য একটি ব্লক মেশিনকে শুধুমাত্র চাপ, চক্রের সময় বা তাত্ত্বিক ঘন্টায় আউটপুট তুলনা করার পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ গঠন ব্যবস্থা হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

কিভাবে হাইড্রোলিক-কম্পন গঠন কাজ করে

একটি হাইড্রোলিক-কম্পন মেশিন কম্প্রেশন, ছাঁচ প্রকাশ এবং মেশিনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে কণা এবং হাইড্রোলিক বল পুনর্বিন্যাস করতে কম্পন ব্যবহার করে। দুটি সিস্টেম ভিন্ন কিন্তু সংযুক্ত ফাংশন সঞ্চালন.

হাইড্রোলিক সিস্টেম ফাংশন

হাইড্রোলিক সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করে:

• হেড-হেড ডিসেন্ট এবং রিটার্ন

• সংকোচন এবং চাপ-ধারণ পর্যায়ে

• ছাঁচ উত্তোলন এবং পণ্য demolding

• ফিড-বক্স এবং অক্জিলিয়ারী নড়াচড়া

• সিলিন্ডারের ত্বরণ এবং হ্রাস

একটি প্রতিনিধি কুনফেং কনফিগারেশন প্রায় 21 MPa এর রেটযুক্ত হাইড্রোলিক চাপে কাজ করে এবং তেল প্রবাহ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে সমানুপাতিক-ভালভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।

যাইহোক, রেট করা সিস্টেম চাপ প্রতিটি পেভিং ব্লকে প্রয়োগ করা কার্যকর চাপের মতো নয়। প্রকৃত কম্প্যাকশন নির্ভর করে:

• হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বল

• হেড-হেড যোগাযোগ এলাকা

• ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা এবং আকৃতি

• প্রতিটি গহ্বরে উপাদানের পরিমাণ

• কম্পনের তীব্রতা

• ছাঁচ এবং মেশিন ফ্রেম অনমনীয়তা

স্থিতিশীল চাপ বক্ররেখা প্রায়ই উচ্চ শিখর-চাপ মানের চেয়ে বেশি মূল্যবান। দ্রুত পরিবর্তনশীল চাপ আকারে ওঠানামা করে, হাইড্রলিক্সে তাপমাত্রা বাড়ায়, সিলের পরিধান বাড়ায় এবং যান্ত্রিক শক তৈরি করে।

ভাইব্রেটিং সিস্টেমের কাজ

কম্পন সমষ্টির কণাগুলির মধ্যে ঘর্ষণে একটি অস্থায়ী হ্রাস ঘটায়, তাদের আরও ঘনিষ্ঠভাবে প্যাক করা বিন্যাসে যেতে দেয়। এটি ছাঁচ ভরাট উন্নত করে এবং বড় অভ্যন্তরীণ শূন্যতা অপসারণ করতে সহায়তা করে।

পেভিং ব্লকের জন্য একটি কুনফেং ব্লক মেশিন আনুমানিক 0 পরিসরের মধ্যে পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করতে পারে - 75 Hz , যা বিভিন্ন পণ্য এবং উপকরণের জন্য ফর্মিং রেসিপিকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ কম্পন ভেরিয়েবলের মধ্যে রয়েছে:

• ফ্রিকোয়েন্সি: প্রতি সেকেন্ডে কম্পন চক্রের সংখ্যা

• প্রশস্ততা: কম্পন আন্দোলনের দূরত্ব

• ত্বরণ: মিশ্রণে প্রেরিত শক্তির তীব্রতা

• কম্পন সময়: কম্প্যাকশন সময়কাল

• সিঙ্ক্রোনাইজেশন: কম্পন এবং প্রেস-হেড আন্দোলনের মধ্যে সম্পর্ক

ফ্রিকোয়েন্সি তাই স্বাধীনভাবে মূল্যায়ন করা উচিত নয়.

প্রযুক্তিগত পরামিতি ক্রেতাদের তুলনা করা উচিত

প্যারামিটার	প্রতিনিধি মান (QS700)	ইঞ্জিনিয়ারিং তাৎপর্য
রেট জলবাহী চাপ	21 এমপিএ	প্রেসিং, ডিমোল্ডিং এবং সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে
কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি	0- 75 হার্জ	বিভিন্ন মিশ্রণ এবং পণ্যের জন্য সমন্বয় সমর্থন করে
ছাঁচনির্মাণ চক্র	12- 18 সেকেন্ড	তাত্ত্বিক চক্র ক্ষমতা নির্ধারণ করে
ইনস্টল করা শক্তি	40.5 কিলোওয়াট	বৈদ্যুতিক সরবরাহ এবং শক্তি খরচ প্রভাবিত করে
প্যালেট আকার	880 × 680 মিমি	ছাঁচ বিন্যাস এবং অক্জিলিয়ারী-সরঞ্জাম মাত্রা নির্ধারণ করে
পণ্য উচ্চতা পরিসীমা	আনুমানিক 50 - 250 মিমি	পাতলা পেভার এবং স্ট্যান্ডার্ড কংক্রিট ব্লক সমর্থন করে
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা	সিমেন্স পিএলসি	রেসিপি সংরক্ষণ করে এবং প্রক্রিয়া ক্রম নিয়ন্ত্রণ করে

চূড়ান্ত পণ্য-উচ্চতা পরিসীমা এবং আউটপুট শর্ত নিশ্চিত করতে সর্বশেষ প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন ব্যবহার করা উচিত।

একটি পেশাদার তুলনা এই পরামিতিগুলির মধ্যে সম্পর্কের উপর ফোকাস করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট চক্রের সীমিত মান থাকে যখন খাওয়ানো অসম্পূর্ণ থাকে বা যখন নিরাময়কারী এলাকা ফলে উৎপাদনের পরিমাণ গ্রহণ করতে পারে না।

কম্পন সেটিংস কীভাবে পেভারের গুণমানকে প্রভাবিত করে

ভুল কম্পন পরামিতি অনুমানযোগ্য ত্রুটি তৈরি করতে পারে।

প্রক্রিয়া শর্ত	সম্ভাব্য ফলাফল
ফ্রিকোয়েন্সি খুব কম	অসম্পূর্ণ কম্প্যাকশন এবং উচ্চতর অভ্যন্তরীণ ছিদ্র
ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি	সামগ্রিক পৃথকীকরণ এবং অত্যধিক ছাঁচ পরিধান
কম্পন সময় খুব কম	দুর্বল কোণ এবং অস্থির সবুজ-ব্লক শক্তি
কম্পন সময় খুব দীর্ঘ	নিম্ন উত্পাদনশীলতা এবং বিরক্ত ফেস-মিক্স স্তর
অসম কম্পন সংক্রমণ	প্যালেট জুড়ে ঘনত্বের বৈচিত্র
দুর্বল সিঙ্ক্রোনাইজেশন	বেধ বৈচিত্র্য বা কঠিন demolding

সঠিক অপারেটিং উইন্ডো নির্ভর করে:

• সর্বাধিক মোট কণার আকার

• সূক্ষ্ম থেকে মোটা সমষ্টি অনুপাত

• সিমেন্ট এবং সম্পূরক উপাদান সামগ্রী

• মিশ্রণের আর্দ্রতা

• পেভার বেধ

• ফেস-মিক্স এবং বেস-মিক্স স্ট্রাকচার

• ছাঁচ পরিধান এবং তৃণশয্যা কঠোরতা

আধা-শুষ্ক কংক্রিটের জন্য, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। খুব শুষ্ক একটি মিশ্রণ সম্পূর্ণরূপে কম্প্যাক্ট নাও হতে পারে, যখন অত্যধিক আর্দ্রতা আঠালো, বিকৃতি বা ধীর সবুজ-শক্তির বিকাশ ঘটাতে পারে।

উপাদান খাওয়ানো এবং ছাঁচ ভরাট

পেভিং ব্লকের জন্য একটি ব্লক মেশিনে উপাদান খাওয়ানো অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এমনকি চাপ এবং কম্পন একটি ছাঁচের গহ্বরকে সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে পারে না যাতে অপর্যাপ্ত বা অসম উপাদান থাকে।

কুনফেং আর্চ-ব্রেকিং এবং ঘূর্ণন-রেক অ্যাকশন সহ একটি জোরপূর্বক খাওয়ানোর ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এই নকশা সাহায্য করে:

• ফিড বক্সের ভিতরে উপাদান ব্রিজ ভেঙ্গে

• ছাঁচের কোণে মিশ্রণটি বিতরণ করুন

• গহ্বরের মধ্যে ওজনের তারতম্য হ্রাস করুন

• ব্লক উচ্চতা সামঞ্জস্য উন্নত

• ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ বা প্রক্রিয়াকৃত পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমষ্টিযুক্ত মিশ্রণগুলি পরিচালনা করুন

খাওয়ানোর গুণমান শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শনের চেয়ে উৎপাদন ডেটার মাধ্যমে পরিমাপ করা উচিত।

দরকারী সূচক অন্তর্ভুক্ত:

• একটি প্যালেট জুড়ে ব্লক-ওজন বৈচিত্র

• গহ্বরের মধ্যে সর্বোচ্চ উচ্চতার পার্থক্য

• চক্র প্রতি ছাঁচ-ভর্তি সময়

• অসম্পূর্ণ কোণগুলির শতাংশ

• মুখ-স্তর পুরুত্ব বৈচিত্র

• প্রতি শিফটের হার প্রত্যাখ্যান করুন

ফর্মিং টেকনোলজির তুলনা

গঠন পদ্ধতি	প্রধান মেকানিজম	সাধারণ পণ্য	প্রধান সীমাবদ্ধতা
হাইড্রোলিক কম্পন	কম্পন কণাগুলিকে পুনর্বিন্যাস করে যখন হাইড্রলিক্স চাপ এবং মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে	পেভার, ইন্টারলকিং ব্লক, কার্বস্টোন, হোলো ব্লক	সমন্বিত প্রক্রিয়া পরামিতি প্রয়োজন
যান্ত্রিক কম্পন	যান্ত্রিক সংক্রমণ কমপ্যাকশন তৈরি করে	স্ট্যান্ডার্ড ব্লক এবং মৌলিক পেভার	কম নমনীয় নিয়ন্ত্রণ এবং রেসিপি সমন্বয়
উচ্চ চাপ স্ট্যাটিক গঠন	উচ্চ স্থির চাপ সবচেয়ে কমপ্যাকশন শক্তি প্রদান করে	কঠিন ইট এবং নির্বাচিত পাথরের মত একক	হাইড্রলিক্স এবং উপাদান প্রস্তুতি উচ্চ চাহিদা
ভেজা ঢালাই গঠন	প্রবাহিত কংক্রিট ছাঁচ পূরণ করে	আলংকারিক এবং অনিয়মিত ল্যান্ডস্কেপিং পণ্য	দীর্ঘতর demolding এবং নিরাময় সময়

প্যাভিং ব্লকের জন্য একটি হাইড্রোলিক-কম্পন ব্লক মেশিন সাধারণত একাধিক পণ্য, প্রতিস্থাপনযোগ্য ছাঁচ, সংক্ষিপ্ত গঠন চক্র এবং স্বয়ংক্রিয় প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় এমন কারখানার জন্য উপযুক্ত। এটি অগত্যা প্রতিটি পৃষ্ঠের টেক্সচার বা কংক্রিট গঠনের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া নয়।

উত্পাদন স্কেল এবং লাইন কনফিগারেশন

হাইড্রোলিক-কম্পন মেশিনগুলিও ক্ষমতা শ্রেণী দ্বারা উল্লম্বভাবে তুলনা করা যেতে পারে।

সরঞ্জাম স্তর	সাধারণ কনফিগারেশন	প্রধান নির্বাচন অগ্রাধিকার
কমপ্যাক্ট	ছোট প্যালেট এবং সীমিত অটোমেশন	প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং সরলতা
মাঝারি স্বয়ংক্রিয়	সুষম প্যালেট আকার, শক্তি, এবং অটোমেশন	যোগ্য আউটপুট, পরিবর্তনের সময় এবং শক্তি ব্যবহার
বড় স্বয়ংক্রিয় লাইন	বড় তৃণশয্যা, স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং, এবং cubing	উপাদান সরবরাহ, নিরাময় ক্ষমতা, এবং আদেশ স্থায়িত্ব

কুনফেং - এর মাঝারি-স্কেল প্রযুক্তিগত পদ্ধতি পিএলসি রেসিপি ব্যবস্থাপনা, আনুপাতিক হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ, সামঞ্জস্যযোগ্য কম্পন, জোর করে খাওয়ানো এবং একটি কমপ্যাক্ট উত্পাদন পদচিহ্নকে একত্রিত করে। এই কনফিগারেশনটি সহায়ক-সরঞ্জাম বিনিয়োগের সাথে পণ্যের নমনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখার উদ্দেশ্যে।

যোগ্য আউটপুট গণনা করুন, তাত্ত্বিক আউটপুট নয়

রেফারেন্স ঘন্টায় আউটপুট ছাঁচ লেআউট এবং পণ্য মাত্রার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।

পণ্যের আকার	প্যালেট প্রতি টুকরা	রেফারেন্স আওয়ারলি আউটপুট
240 × 115 × 53 মিমি	30	7,700 - 9,000
200 × 100 × 60 মিমি	21	৩,৪০০ – ৩,৮০০
225 × 112.5 × 60 মিমি	15	2,400 – 2,700
390 × 140 × 190 মিমি	6	1,200 - 1,400
400 × 200 × 200 মিমি	6	1,200 - 1,400

প্রকৃত শিফট আউটপুট হিসাবে গণনা করা উচিত:

পিস প্রতি ছাঁচ × প্রকৃত চক্র × সরঞ্জাম ব্যবহার × যোগ্য-পণ্যের হার

গণনাতে ছাঁচ পরিষ্কার, উপাদান বিলম্ব, পণ্য পরিবর্তন, প্যালেট সঞ্চালন, রক্ষণাবেক্ষণ, অপারেটর স্থানান্তর এবং নিরাময় ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত।

উৎপাদন পরীক্ষার জন্য গুণমানের সূচক

প্যাভিং ব্লকের জন্য ব্লক মেশিনের সম্ভাব্য ক্রেতাদের স্থানীয় উপকরণ ব্যবহার করে উৎপাদন-সমতুল্য পরীক্ষা করা উচিত।

ক্রেতাদের নিম্নলিখিত গুণাবলী পরিমাপ বিবেচনা করা উচিত:

• কম্প্রেসিভ শক্তি এবং বিভক্ত প্রসার্য শক্তি

• জল শোষণ

• মাত্রিক সহনশীলতা

• পৃষ্ঠ সমতলতা

• ব্লক ওজনের তারতম্য

• প্রান্ত অখণ্ডতা

• সবুজ ব্লকের স্থায়িত্ব

• প্রত্যাখ্যান হার

• জলবাহী তেলের তাপমাত্রা

• 1,000 ব্লক উৎপাদনে শক্তি খরচ

উত্পাদন চক্রের গতির চেয়ে এই পরিমাপের উপর ভিত্তি করে মেশিন নির্বাচনের জন্য আরও ভাল-অবহিত সিদ্ধান্ত নেওয়া যেতে পারে।

সমাপ্তিতে

পেভিং ব্লকের জন্য একটি ব্লক মেশিন নির্বাচনের জন্য হাইড্রলিক্স, কম্পন, খাওয়ানো, ছাঁচ, কাঁচামাল, প্যালেট এবং নিরাময় এবং কারখানা অটোমেশন সহ বেশ কয়েকটি সমন্বিত প্রযুক্তির মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

কুনফেংকে পণ্যের মাত্রা এবং লক্ষ্য শক্তির সাথে সামগ্রিক এবং আর্দ্রতা, স্থানান্তরিত আউটপুট প্রয়োজনীয়তা, উপলব্ধ কারখানা স্থান এবং অটোমেশনের প্রয়োজনীয়তা দেওয়া যেতে পারে। এগুলোর সাহায্যে, কুনফেং ছাঁচের বিন্যাস এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সেটিংস মূল্যায়ন করতে পারে এবং পরিমাপযোগ্য উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত উপকরণ এবং উত্পাদন লাইনের কনফিগারেশন মূল্যায়ন করতে পারে।